椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。
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公开了一种钢管椭圆度检测设备,包括支撑和旋转钢管的2根托辊、至少1对激光测距传感器;所述激光测距传感器位于2根托辊的垂直平分线上,且分别固定在被2根托辊支撑的钢管的上方和下方,激光测距传感器均朝向钢管;激光测距传感器、托辊的旋转驱动装置均电连接控制器,控制器电连接显示屏。这种钢管椭圆度检测设备具有实施方便、检测速度快且检
椭圆度测量仪结构设计。主要由移动小车、圆心升降调节机构、圆心水平调节机构、回转测量机构、测杆装置、限位装置和喷标装置等组成,回转测量机构如图4所示,限位装置如图5所示。图3 结构设计总体示意图图4 回转测量机构示意图图5 限位装置示意图移动小车利用原测长小车伺服电机驱动系统,在原导轨上做前进或后退运动;圆心升降调节机构安装在移动小车上,其升降范围可满足焊管直径从508 mm到1 422 mm变化要求,采用电动丝杠调整结构;圆心水平调整机构采用丝杠调节,可使回转测量圆心在水平方向进行调整;回转测量机构在伺服电机的驱动下,带动旋转圆盘上的测杆装置作圆周运动;喷标装置是当被测钢管椭圆度测量结果出现超标时,回转测量机构在反转过程中自动启动气、液电磁阀,依据虹吸原理,高速气流带动微量液体喷射到管壁形成白色圆点,达到椭圆度直径较小位置进行喷涂标记。
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