机器人钢管椭圆度检测-赛诚工控-机器人钢管椭圆度检测中心

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    2020-8-13

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钢材管材椭圆度计算方法


钢管椭圆度计算: 椭圆度(p)=(d 大-d 小)/[0.5(d 大+d 小)]×100%

式中:s 大-钢管大壁厚(mm) s 小-钢管小壁厚(mm)。

椭圆度(或不圆度或失圆度)为了控制椭圆度,机器人钢管椭圆度检测费用,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。



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椭圆度的测量

椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。

珩磨后的零件,机器人钢管椭圆度检测公司,有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多:(1)珩磨---道工序加工时产生的椭圆度太大,以至珩磨后仍无法校正过来。(2)珩磨留的余量太大,机器人钢管椭圆度检测,而珩磨时横进给量又太大,产生---的切削温度,再加上冷却条件差,零件表面的热量散不出去,产生了局部变形,造成椭圆度。(3)油石硬度不均匀,磨损情况不一样,结果使零件表面高低不平,或由于油石调整不当,造成椭圆度。(4)夹具设计不当,或夹紧力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件产生变形,造成椭圆度。




钢管椭圆度测量仪设计及应用

为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂mes系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既---保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造简化,机器人钢管椭圆度检测中心,达到运行稳定---、便于维护的目的,并且换道方式快捷方便,可以---地满足实际生产中的测量需要。



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